Markierungen für 3D-Messtechnik
Herausforderung
Für eine genaue Beurteilung der Umformergebnisse unter anderem im Presshärten ist eine präzise Markierung der Bauteile erforderlich. Dazu wird in der Regel über Laser ein hexagonales Gittermuster auf die Objekte aufgebracht und anschließend mit intelligenten Kamerasystemen aufgenommen und analysiert. Dieses Verfahren ist mit hohen Investitionskosten und Sicherheitsvorkehrungen verbunden.
Unsere Technologien bieten eine kostengünstigere und einfachere Alternative: Mit der CeraCode®-Tinte lassen sich Muster zum Beispiel über Airbrush-Systeme oder per Tintendruckverfahren vor dem Umformprozess auf die Bauteile aufbringen. Im folgenden Hochtemperatur- und Umformschritt verbindet sich die Markierung dauerhaft mit dem Bauteil und erlaubt so gezielte Analysen von Umformgraden und Simulationen in der Blechumformung.
Die Vorteile der Technologien von Senodis sind dabei:
- Geringe Investitionskosten
- Keine zusätzlichen Sicherheitsanforderungen im Vergleich zum Laser
- Einfaches und schnelles Handling mit Handgeräten oder automatisierten Systemen
Das Verfahren lässt sich in vielen Anwendungsbereichen der Material- und Prozessanalyse einsetzen und verringert merklich den Aufwand und die Kosten zur Verbesserung von Qualitätsparametern von Bauteilen der Metallindustrie.
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